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Curso online bonificado de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados

✓ Acceso al curso las 24 hs. Todos los días de la semana

✓ Certificado acreditativo

Diploma Acreditación

✓ Contenidos didácticos de calidad

✓ Calendario flexible

✓ Profesores especializados

✓ Aula virtual accesible para PCs, notebook, tablet y smartphone

✓ Opción a disponer de asistencia de profesor o sólo acceso a contenidos (autoestudio)


Bonificación

✓ Bonificamos su formación a través de FUNDAE (antes Fundación Tripartita)

✓ Descuentos para cursos grupales

✓ Nos ocupamos de toda la gestión de su bonificación

✓ Impartimos cursos presenciales en Madrid y Barcelona

Calificación actual: 4.3 de 48 votos



Curso Online Bonificado de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados

✓ Calendario: Flexible.

✓ Fecha disponible: Inmediata.

✓ Porcentaje de Bonificación: 100%

✓ Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.

✓ Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.

✓ Temario Personalizado.



Curso online bonificado de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados

Potenciando habilidades profesionales: Curso online en manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados

La realización de un curso online sobre Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados brinda numerosos beneficios a profesionales del sector. Uno de los principales es la adquisición de conocimientos técnicos y prácticos relacionados con el manejo y mantenimiento de sistemas de refrigeración que emplean estos refrigerantes, mejorando así sus competencias y habilidades en el área.

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La realización de un curso online sobre Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados brinda numerosos beneficios a profesionales del sector. Uno de los principales es la adquisición de conocimientos técnicos y prácticos relacionados con el manejo y mantenimiento de sistemas de refrigeración que emplean estos refrigerantes, mejorando así sus competencias y habilidades en el área.

Además, al optar por un formato online, se puede acceder al contenido de manera flexible y cómoda, adaptándose al ritmo y horarios de cada individuo. Esto facilita la conciliación con otras responsabilidades laborales o personales, permitiendo a los profesionales desarrollarse sin interrumpir sus actividades cotidianas.

Otro beneficio importante es el cumplimiento de las normativas y regulaciones medioambientales vigentes, ya que la correcta manipulación de refrigerantes fluorados es esencial para evitar emisiones perjudiciales y garantizar un impacto mínimo en el medio ambiente. Al finalizar el curso, los profesionales estarán capacitados para afrontar situaciones laborales con mayor seguridad y responsabilidad, lo que puede traducirse en mayores oportunidades laborales y un mejor desempeño en el ámbito profesional.

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Público Objetivo

Programadores con conocimientos de Java que necesitan dominar Struts como framework de desarrollo web Java.

Desarrolladores de aplicaciones empresariales que buscan crear aplicaciones web MVC con Apache Struts.

Profesionales de TI que desean ampliar competencias en frameworks Java para desarrollo web corporativo.

Estudiantes de programación que requieren formación en el framework web Struts y arquitectura MVC.

Duración

La duración del curso de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados es de 60 horas, aunque es posible establecer cursos de menos o de más horas lectivas según se necesite.

Fecha de inicio:

A elegir por la empresa, siempre notificando a FUNDAE con siete días de antelación si se trata de un curso bonificado.

Objetivos

Adquirir la formación para la manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados, cumpliendo los requisitos del RD 115/2017.

Al finalizar este curso, el alumno será capaz de:

  • Comprender los principios del ciclo de refrigeración y los tipos de refrigerantes fluorados.
  • Conocer la normativa: RD 115/2017 y Reglamento europeo 517/2014 sobre gases fluorados.
  • Aplicar las técnicas de manipulación segura: carga, recuperación, reciclado y destrucción de refrigerantes.
  • Gestionar la detección de fugas y el mantenimiento preventivo de los equipos.
  • Cumplir con las obligaciones de registro y documentación de gases fluorados.

La manipulación de refrigerantes fluorados requiere una certificación obligatoria, y la formación garantiza un manejo seguro que protege la capa de ozono y reduce las emisiones de gases de efecto invernadero.



Bonificación

Este curso es bonificable al 100% de su coste, siempre que el alumno alcance el 75% de cumplimiento del programa del mismo. La bonificación se aplica como descuento en el pago de los seguros sociales por parte de la empresa receptora de la formación.

Modalidades

Existen dos modalidades disponibles:

Curso online bonificado: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses.

Curso online y con sesiones presenciales (blended learning): En esta modalidad los trabajadores realizan el curso a través de internet en horarios libres pero deben asistir a sesiones presenciales semanales o quincenales, según se establezca en el plan de formación. Esta modalidad está disponible en Madrid, Barcelona, Valencia y Sevilla.

Temario


NOTA:

Trabajamos con la metodología de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o más cursos en un plan de formación a su medida. Si este es su caso consúltenos, esta metodología ofrece un aprovechamiento máximo de la formación en los cursos bonificados para trabajadores.

El temario predefinido del curso online de Manipulación de equipos frigoríficos con refrigerantes fluorados es el siguiente:


1 Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental

1.1 Los gases de efecto invernadero y el efecto invernadero

1.2 Impacto del efecto invernadero antropogénico

1.3 El Protocolo de Kioto

1.4 Potencial de agotamiento de ozono

1.5 Potencial de calentamiento atmosférico

1.6 La capa de ozono y su degradación

1.7 El protocolo de Montreal

1.8 El uso de los gases fluorados

1.9 Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa

1.10 Normativa aplicable en materia de residuos

1.11 Normativa en materia de seguridad industrial y eficiencia energética

1.12 Comercialización de refrigerantes


2 Termodinámica básica

2.1 Temperatura

2.2 Presión

2.3 Masa

2.4 Densidad

2.5 Energía


3 Términos claves de termodinámica básica

3.1 Leyes

3.2 Calor

3.3 Transmisión de calor

3.4 Refrigerantes

3.5 Mezclas Zeotrópicas y Azeotrópicas


4 Funciones de los componentes principales del sistema

4.1 Refrigeración

4.2 Funciones de los componentes del sistema de compresión simple

4.3 Análisis del ciclo básico de la refrigeración

4.4 Sistemas de evaporación por líquido


5 Componentes utilizados en un sistema de refrigeración

5.1 Introducción

5.2 Válvulas Manuales

5.3 Válvulas esféricas

5.4 Válvulas de paso

5.5 Válvulas de retención

5.6 Válvulas de servicio

5.7 Válvulas de acceso

5.8 Válvulas de relevo

5.9 Controles de la temperatura y de la presión

5.10 Qué es un presostato

5.11 Visores e indicadores de humedad

5.12 Controles de desescarche

5.13 Protectores del sistema

5.14 Termocontactos

5.15 Instrumentos de medida como termómetros

5.16 Sistemas de control del aceite

5.17 Receptores

5.18 Separadores de líquido y aceite


6 Componentes básicos en las instalaciones frigoríficas

6.1 Compresores

6.2 Proceso de compresión

6.3 Acoplamiento electromagnético

6.4 Potencia refrigeradora

6.5 Tipos de compresores

6.6 Información sobre montaje y desmontaje en general


7 Condensadores

7.1 Construcción del condensador

7.2 Tipos de condensadores


8 Evaporadores

8.1 Evaporadores

8.2 Tipos de evaporadores


9 Reguladores de expansión

9.1 Reguladores de expansión

9.2 Regulación

9.3 Elemento de expansión

9.4 Funcionamiento

9.5 Válvula de expansión termostática

9.6 Válvulas de expansión termostática con igualación externa

9.7 Posiciones del bulbo sensor en la línea de succión


10 Otros componentes auxiliares

10.1 Control de temperatura y presión

10.2 Sistemas de control de aceite

10.3 Separadores de líquido y de aceite

10.4 Bombas de recirculación

10.5 Válvulas de seguridad

10.6 Disco de ruptura

10.7 Indicación de nivel de líquido


11 Informes

formatos y normas

11.1 Obligaciones en relación a la prevención de fugas

11.2 Obligaciones de la Recuperación de Gases Fluorados


12 Operaciones con equipos que empleen refrigerantes clorados

12.1 Normativa aplicable

12.2 Opciones de refrigerantes alternativos

12.3 Refrigerantes alternativos y definitivos

12.4 Ventajas y desventajas al utilizar refrigerantes puros y mezclas

12.5 Amoniaco como alternativa a los CFCs

12.6 Refractómetro manejo y gráfica para análisis de aceites lubricantes

12.7 Instrucciones de uso del refractómetro


13 Cambio del refrigerante

13.1 El refrigerante adecuado para la reconversión

13.2 Técnicas para realizar un cambio de refrigerante

13.3 Aceites lubricantes y compatibilidad con los refrigerantes

13.4 Equipos de seguridad para las reconversiones de refrigerantes

13.5 Métodos de recuperación de refrigerante


14 Terminología de equipos frigoríficos

14.1 Sistemas de refrigeración

14.2 Locales y emplazamientos

14.3 Presiones

14.4 Componentes de los sistemas de refrigeración

14.5 Tuberías, uniones y accesorios

14.6 Accesorios de seguridad

14.7 Fluidos

14.8 Otros conceptos a manejar


15 Reducción de emisiones

15.1 Reducción de fugas en las instalaciones frigoríficas

15.2 Programa de prevención y detección de fugas


16 Eficiencia energética

16.1 Eficiencia energética

16.2 Oportunidades de EE en la generación de frío

16.3 Conclusiones


17 Cálculo, determinación y certificación de la carga

17.1 Equilibrio en el sistema frigorífico

17.2 Funcionamiento cíclico del sistema frigorífico

17.3 Ciclo del sistema frigorífico

17.4 Control de la capacidad frigorífica

17.5 Válvulas en la instalación frigorífica

17.6 Válvulas de solenoide

17.7 Obligaciones relativas al mantenimiento de registros

17.8 Obligaciones relativas al etiquetado de equipos

17.9 Ejemplos de Modelo de registros

17.10 Diagrama de Mollier


18 Puesta en marcha de instalaciones frigoríficas

18.1 Controles previos

18.2 Uso del vacuómetro

18.3 Vacío a los sistemas de refrigeración

18.4 Agentes de limpieza para quemaduras en compresores

18.5 Nitrógeno, manejo y reguladores de presión


19 Deshidratado del sistema frigorífico

19.1 Precauciones para minimizar la humedad

19.2 Recomendaciones para pruebas de acidez de los sistemas

19.3 Filtros deshidratadores

19.4 Tipos de filtros deshidratadores


20 Control de fugas

20.1 Funcionamiento del detector de fugas

20.2 Detección de fugas por infrarrojos

20.3 Detector de fugas electrónico

20.4 Detector de fugas por trazador fluorescente


21 Carga del refrigerante

21.1 Identificación de refrigerantes

21.2 Carga y recarga del refrigerante


22 Gestión medioambiental del sistema

22.1 Herramientas y equipos requeridos

22.2 Recuperación, reciclaje y regeneración de los CFCs

22.3 Proceso para la Recuperación de Refrigerantes

22.4 Equipo para Reciclar Refrigerante

22.5 Procedimiento para la Regeneración del Refrigerante

22.6 Disposición final del refrigerante CFCs


23 Procedimiento en las operaciones de instalación

23.1 Seguridad en el manejo de refrigerantes

23.2 Vaciado del acondicionador de aire

23.3 Llenado del acondicionador de aire

23.4 Control del acondicionador de aire en funcionamiento

23.5 Recuperación y Reciclado de Refrigerantes

23.6 Equipo para Recuperar Refrigerante

23.7 Equipo para Reciclar Refrigerante

23.8 Procedimiento para el Reproceso del Refrigerante

23.9 Normas de Seguridad para la Recuperación

23.10 Precauciones con Equipo de Recuperación y Reciclado

23.11 Los Filtros Ayudan

23.12 Mezcla de Gases Diferentes

23.13 Sobreviviendo a las Reprocesadoras

23.14 Problemas de Vibración

23.15 Reemplazando el Aceite

23.16 Buenas prácticas de servicio en refrigeración


24 Requisitos y procedimientos de gestión

24.1 Asignación de codificación de refrigerantes

24.2 Cilindros de refrigerantes codificación de colores

24.3 Precauciones para almacenar

24.4 Procedimientos de gestión

24.5 Requisitos para el trasvase

24.6 Requisitos para la eliminación de refrigerantes

24.7 Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos

24.8 Cuestionario: Cuestionario final -


Preguntas frecuentes

La refrigeración industrial enfrenta una revolución normativa que redefine el empleo técnico en España

Publicado el 13 de noviembre del 2025

El sector de la refrigeración comercial e industrial atraviesa una transformación sin precedentes tras la entrada en vigor del Reglamento F-Gas de la Unión Europea, que establece la reducción progresiva del 79% en el uso de gases fluorados hasta 2030. Según datos del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE), España cuenta con más de 15.000 instalaciones frigoríficas que requieren adaptación urgente, lo que ha disparado la demanda de técnicos especializados en empresas como Carrefour, Mercadona y las principales cadenas hoteleras del país.

El Servicio Público de Empleo Estatal (SEPE) registró un incremento del 34% en las ofertas laborales para técnicos frigoristas durante 2024, con salarios que oscilan entre los 28.000 y 45.000 euros anuales según el informe sectorial de UGT-FICA. La Confederación Nacional de Instaladores y Mantenedores (CONAIF) estima que el sector necesitará incorporar 8.500 profesionales cualificados en los próximos tres años, especialmente en las comunidades de Madrid, Cataluña y Andalucía, donde se concentra el 60% de la actividad frigorífica nacional.

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