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Curso online bonificado de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos

✓ Acceso al curso las 24 hs. Todos los días de la semana

✓ Certificado acreditativo

Diploma Acreditación

✓ Contenidos didácticos de calidad

✓ Calendario flexible

✓ Profesores especializados

✓ Aula virtual accesible para PCs, notebook, tablet y smartphone

✓ Opción a disponer de asistencia de profesor o sólo acceso a contenidos (autoestudio)


Bonificación

✓ Bonificamos su formación a través de FUNDAE (antes Fundación Tripartita)

✓ Descuentos para cursos grupales

✓ Nos ocupamos de toda la gestión de su bonificación

✓ Impartimos cursos presenciales en Madrid y Barcelona

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Curso Online Bonificado de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos

✓ Calendario: Flexible.

✓ Fecha disponible: Inmediata.

✓ Porcentaje de Bonificación: 100%

✓ Diploma acreditativo emitido por FUNDAE.

✓ Certificado acreditativo para concursos y oposiciones.

✓ Temario Personalizado.




El esmaltado cerámico, eslabón estratégico de una industria que factura 4.800 millones al año

La industria cerámica española emplea directamente a 15.939 trabajadores (ASCER, 2025) , concentrados principalmente en la provincia de Castellón. El Real Decreto 891/2006 regula las normas técnico-sanitarias aplicables a los objetos de cerámica para uso alimentario , estableciendo límites de migración de cadmio y plomo en esmaltes. La gestión y organización de las operaciones de esmaltado-decoración constituye un proceso técnico crítico que determina la calidad final del producto cerámico, su resistencia química y su estética comercial.

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Esmaltes, engobes y tintas son suspensiones cuyas propiedades reológicas —densidad, viscosidad, estabilidad— requieren un control riguroso en líneas automatizadas de aplicación. Las técnicas de esmaltado abarcan desde métodos en vía húmeda (inmersión, cortina, pulverización, rodillo) hasta vía seca, con variables de proceso que inciden directamente en el peso aplicado y la uniformidad del recubrimiento. El Reglamento (CE) 1907/2006 (REACH) y el Reglamento 1272/2008 (CLP) regulan la clasificación y etiquetado de sustancias químicas en la industria cerámica , obligando a los profesionales del sector a dominar normativa sobre peligrosidad y gestión de productos. La puesta a punto de equipos, el automantenimiento de la maquinaria de esmaltado y la identificación de riesgos forman parte de las competencias operativas esenciales en un clúster que exporta el 72% de su producción a 186 países.

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Público Objetivo

Responsables de producción cerámica que necesitan optimizar los procesos de esmaltado y decoración en plantas industriales.

Técnicos de aplicación de esmaltes que buscan dominar las técnicas de esmaltado por inmersión, cortina y pulverización.

Operarios de líneas de esmaltado que desean controlar las propiedades reológicas y densidad de suspensiones cerámicas.

Jefes de taller cerámico que requieren conocimientos avanzados en acondicionamiento y ajuste de engobes y tintas.

Duración

La duración del curso de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos es de 40 horas, aunque es posible establecer cursos de menos o de más horas lectivas según se necesite.

Fecha de inicio:

A elegir por la empresa, siempre notificando a FUNDAE con siete días de antelación si se trata de un curso bonificado.

Objetivos


  • Analizar las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos, relacionando los materiales de entrada y de salida, las variables de proceso, los medios de fabricación y los procedimientos de operación, con las características y propiedades de los productos obtenidos
  • Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación
  • Analizar los medios necesarios para el esmaltado y decoración de productos cerámicos, relacionándolos con los materiales empleados y con los productos obtenidos
  • Organizar y supervisar trabajos de esmaltado y decoración de productos cerámicos
  • Analizar los procedimientos de tratamiento, eliminación o reciclaje de residuos, efluentes y emisiones industriales, empleados en la sección de esmaltado–decoración de las empresas de fabricación de productos cerámicos
  • Analizar las condiciones de seguridad necesarias para el desarrollo de las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos


Bonificación

Este curso es bonificable al 100% de su coste, siempre que el alumno alcance el 75% de cumplimiento del programa del mismo. La bonificación se aplica como descuento en el pago de los seguros sociales por parte de la empresa receptora de la formación.

Modalidades

Existen dos modalidades disponibles:

Curso online bonificado: En esta modalidad todo el curso se realiza a través de internet, con acceso las 24 hs. todos los días de la semana y plazo máximo de seis meses.

Curso online y con sesiones presenciales (blended learning): En esta modalidad los trabajadores realizan el curso a través de internet en horarios libres pero deben asistir a sesiones presenciales semanales o quincenales, según se establezca en el plan de formación. Esta modalidad está disponible en Madrid, Barcelona, Valencia y Sevilla.

Temario


NOTA:

Trabajamos con la metodología de curso personalizado, creada por Ciberaula en 1997. Usted puede solicitar un curso a la medida de sus objetivos, que combine lecciones de 2 o más cursos en un plan de formación a su medida. Si este es su caso consúltenos, esta metodología ofrece un aprovechamiento máximo de la formación en los cursos bonificados para trabajadores.

El temario predefinido del curso online de Organización y Gestión de las Operaciones de Esmaltado-Decoración de Productos Cerámicos es el siguiente:


UD1. Características y propiedades de engobes esmaltes y tintas.

    1.1. Propiedades en suspensión.
    1.2. Densidad.
    1.3. Comportamiento reológico.
    1.4. Estabilidad de suspensiones.
    1.5. Acondicionamiento de suspensiones.
    1.6. Ajuste de la densidad.
    1.7. Ajuste de los parámetros reológicos.
    1.8. Aditivos empleados.

UD2. Gestión de las operaciones de esmaltado de productos cerámicos.

    2.1. Operaciones de proceso: Técnicas de esmaltado de productos cerámicos.
    2.2. Aplicaciones de esmaltes en vía húmeda.
    2.3. Esmaltado por inmersión.
    2.4. Esmaltado por cortina.
    2.5. Esmaltado por pulverización.
    2.6. Esmaltado a rodillo.
    2.7. Aplicaciones de esmaltes en vía seca.
    2.8. Variables de proceso de la operación de esmaltado.
    2.9. Variables de la suspensión.
    2.10. Variables del equipo de aplicación.
    2.11. Variables del producto de salida.
    2.12. La línea de esmaltado automático.
    2.13. Principales componentes de una línea de esmaltado.
    2.14. Máquinas y equipos de aplicación automática de esmaltes.
    2.15. Instalaciones auxiliares.
    2.16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de esmaltado.
    2.17. Puesta a punto de los equipos de esmaltado.
    2.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de esmaltado de productos cerámicos.
    2.19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
    2.20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de esmaltado.
    2.21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
    2.22. La estructura documental del proceso.
    2.23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
    2.24. Documentación. Sistemas de procesado tratamiento y archivo informático de la información.
    2.25. Balances de masa.
    2.26. Optimización de la producción.
    2.27. Gestión de residuos efluentes y emisiones en el esmaltado de productos cerámicos.
    2.28. Normativa medioambiental aplicable.
    2.29. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de esmaltado.
    2.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de esmaltado.

UD3. Gestión de las operaciones de decoración de productos cerámicos.

    3.1. Operaciones de proceso: Técnicas de decoración de productos cerámicos.
    3.2. Decoración a pincel.
    3.3. Decoración con calcomanía.
    3.4. Decoración a aerógrafo.
    3.5. Decoración serigráfica.
    3.6. Decoración mediante huecograbado.
    3.7. Decoración mediante flexografía.
    3.8. Decoración por inyección de tintas.
    3.9. Variables de proceso de la operación de decoración.
    3.10. Variables de la tinta.
    3.11. Variables del equipo de aplicación.
    3.12. Variables del producto de salida.
    3.13. Las instalaciones de decoración automática de decoración.
    3.14. Máquinas y equipos de decoración.
    3.15. Instalaciones auxiliares.
    3.16. Sistemas de gestión y control de instalaciones y operaciones de decoración.
    3.17. Puesta a punto de los equipos de decoración.
    3.18. Operaciones de automantenimiento en los equipos de decoración de productos cerámicos.
    3.19. Puesta en marcha de la producción. Secuencia de operaciones.
    3.20. Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de decoración.
    3.21. Información y documentación de de organización de la operación de esmaltado.
    3.22. La estructura documental del proceso.
    3.23. Organización de flujos de información en los procesos de esmaltado.
    3.24. Documentación. Sistemas de procesado tratamiento y archivo informático de la información.
    3.25. Balances de masa.
    3.26. Optimización de la producción.
    3.27. Gestión de residuos efluentes y emisiones en la decoración de productos cerámicos.
    3.28. Normativa medioambiental aplicable.
    3.29. Descripción y caracterización de residuos efluentes y emisiones generados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.
    3.30. Equipos e instalaciones para el tratamiento de residuos efluentes humos y otras emisiones empleados en las operaciones de decoración de productos cerámicos.

UD4. Identificación de defectos y no conformidades en las operaciones de esmaltado y decoración.

    4.1. No conformidades en los procesos de esmaltado y decoración.
    4.2. Identificación y valoración de defectos de esmaltado y decoración.
    2.3. Defectos y no conformidades en atribuibles a las características acondicionamiento y preparación de los engobes esmaltes y tintas.
    4.4. Identificación y valoración de defectos y no conformidad.
    4.5. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención:.
    4.6. Defectos y no conformidades atribuibles a las operaciones de aplicación de los engobes esmaltes y tintas.
    4.7. Identificación y valoración de defectos y no conformidades.
    4.8. Identificación de las causas de los defectos y no conformidades y propuesta de medidas para su corrección y prevención:.


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